提到德国的制造业，几乎所有人都会不由自主地联想到“严谨”、“精密”、“耐用”等一系列形容词，德国产品的口碑如此之高除了与其一丝不苟的生产理念和不断创新的科技水平有关，也与德国人对失效分析工作的执着与重视有关。
在德国，失效分析研究中心主要集中在联邦及州立的材料检验中心。前西德的11个州，共成立了523个材料检验中心，这些检验中心分别承担着各自富有特长的失效分析工作。各工科大学在失效分析方面的技术和研究均处于世界领先地位。德国联邦材料测试实验室和德国GKSS研究中心是材料及结构服役与失效分析综合研究的世界著名的研究机构。
德国的失效分析研究机构中，比较著名的即阿连安兹技术中心（AZT），阿连安兹技术中心是前西德开展示失效分析较早的单位，也是当时西欧唯一一个专门从事失效分析及预防的商业性研究机构。前西德的各大企业经常向AZT委托自己本身无力完成的失效分析项目，AZT的工作人员在接到任务后通常由设立在几个大城市的外勤工程师办事处中的工程师赶往现场进行调查分析，情况简单明了者即可在现场就地给出解决方案，任务较复杂者，则连同合同和初步分析意见以及失效部件一并交由AZT，由中心进行细致地分析再将结论反馈给委托方。
阿连安兹中心曾将该中心在12年内积累的6000件失效分析事故案卷进行统计分析，分别得出蒸汽轮机、锅炉给水泵、内燃机、活塞式压缩机等机械生产中主要发生事故的部件所占事故的百分数，连同事故原因（如设计、材料制造、安装、使用、维修等）各占的百分数，并对整理所得的数据进行分类归档，通过对过往案例的分析，对防止类似事故再次发生提出可靠的建议。
除了上述介绍的各大著名的失效分析研究机构，英国的国家工程研究所（NEL）、国家物理实验室（NPL）、英国煤气公司；前苏联各大企业中设立的“疵病（Брак）”分析办公室、全俄航空材料研究所；意大利的材料测试国家实验室等也具有专业从事失效分析研究工作的权威研究机构。
我国是开展失效分析较早的国家，从上世纪六十年代就已经开始进行失效分析的研究工作。1974年在南京召开的材料金相学术研讨会上，第一次设立了失效分析分会场；1980年在北京召开了全国第一次机械装备失效分析经验交流会；1986年正式成立了中国机械工业学会失效分析分会。
随着科学技术的发展和工业水平的不断提高，失效分析技术在我国越来越受到重视，国内各行各业的失效分析研究机构都出版了一系列失效分析丛书和刊物，中国机械工业学会失效分析分会还会定期举办全国性的失效分析会议。
目前我国各机械工业部（如航空工业部、航天工业部、兵器工业部、船舶工业公司、机械工业部等）所属的材料工艺研究所；高等院校（如清华大学、西安交通大学、北京航空航天大学等）的材料学院；各材料工业部及科学院所属的研究机构（如中国科学院金属研究所、钢铁研究总院等）以及一些大型企业的内部研究单位和中心实验室，均有能力从事一定程度的失效分析工作。
我国的失效分析发展的最大特点就是行业特征明显，各大失效分析研究机构较多分布于各行业内部。
而中科院金属研究所开展失效分析工作存在一定的天然优势。首先，作为科学院的一个研究所，它的地位在产业部门中比较超脱，既不站在生产厂家的立场上，又与使用单位没有瓜葛，使分析工作容易做到实事求是，分析结果客观正确，往往作为第三方参与国防装备重大事故的失效分析工作。其次，中科院金属研究所有较强的综合研究力量，基础研究、应用研究多学科交叉，能够为失效分析工作遇到的多种类学科问题提供坚实的专业支撑；三是金属研究所已经形成了对研究工作负责到底、实事求是的学风；再加上金属研究所上至领导、下至具体工作人员对失效分析工作一向给予重视，把它看成是与国民经济和国防建设密切联系的一个重要途径。
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